Almindelige årsager til svigt i semi-automatisk fladmærkningsmaskine

2024-11-20

I henhold til feedback fra Chunlei intelligente medarbejdere under fejlfindingen af ​​maskinen kan der opstå nogle almindelige problemer under brugen afSemi-automatisk fladmærkningsmaskine, som vil påvirke brugerens maskinoplevelse og arbejdseffektivitet. Følgende er nogle almindelige problemer opsummeret af Chunlei Intelligents redaktør og deres løsninger:

semi-automatic flat labeling machine

1. brudt bundlinje:Etikettjordpapiret går i stykker under mærkning, som kan være forårsaget af kvaliteten af ​​det nederste papir, trækkraber og etiketadhæsion. Løsningen inkluderer kontrol af, om det nederste papir er beskadiget, hvilket kræver, at etiketleverandøren kontrollerer den skæringsdybde for at undgå at skære det nederste papir og bruge passende bundpapir; Kontrol af, om etiketten på mærkningsmaskinen er ridset under processen med at bevæge sig, og i bekræftende fald justering af mekanismen; Kontrol af, om etiketten overholdes det mærkede produkt under mærkning, og om nødvendigt kontrol af mærkningsmaskinens etiketlængde.


2. Label Løbende afvigelse:Mærkningsnøjagtigheden forværres og overstiger kravene. Etiketbælteretningen kan ikke være parallelt med produktet, der transporterer retning på grund af afvigelsen af ​​etiketbæltet, retningen på etiketbæltet og grænse ringen på begge sider af klemmen. Løsningen er at justere hældningen af ​​mærkningslederen af ​​mærkningsmaskinen for at opnå parallelisme; Treaktionshjulets slip kan være relateret til slid på trækkraft og løsning af trækkraftlåsskruen. Trækkraftlåsskruen kan strammes.


3. Kontinuerlig mærkning:To eller flere etiketter vises kontinuerligt. Det kan skyldes forstyrrelsen af ​​detektionsfølsomheden af ​​mærkningsmaskinens elektriske øje. Løsningen inkluderer justering af det elektriske øjes følsomhed. Hvis følsomhedsjusteringen ikke er nok, skal du muligvis udskifte det elektriske øje med mærkningsmaskinens producent; Kontroller, om etiketbæltet på mærkningsmaskinen er afviget, og juster det elektriske øje til detektionspositionen foran og bagpå.


4. den bundlinje på strippepladen er løs:Jordpapiret er ikke åbent nok, når etiketten skrælles af. Det kan skyldes den utilstrækkelige normale trækkraft af mærkningsmaskinen. Løsningen inkluderer kontrol af, om trækkrafthastigheden er for lav, i bekræftende fald, øge trækkrafthastigheden; Kontroller, om trækkraftmekanismen glider, i bekræftende fald, spænd låsskruen på trækrullen; Kontroller, om transmissionsbæltet bag den modtagende skaft er brudt, hvis bæltet er brudt, skal det udskiftes med det samme.


5. Transportbåndsproblem:Transportbåndet kan bæres, beskadiges eller rustes på grund af langvarig overbelastning eller fugtigt miljø, hvilket resulterer i fastklemning eller nedlukning under transport og mærkning. Løsningen er at udføre regelmæssig vedligeholdelse og udføre mekanisk arbejde i henhold til de specificerede parametre.


6. Skade på mærkning af roterende skaft:På grund af overbelastningen af ​​den fladmærkningsmaskine stiger temperaturen inde i skaftet, friktionskoefficienten øges og problemer såsom manglende etiketter, ingen mærker og gentagne mærker kan forekomme. Løsningen er at regelmæssigt tilføje smøreolie indvendigt og ydersiden af ​​skaftet og dele.


7. Problemer forårsaget af software:Når du bruger fladmærkemaskinen til at justere parametre, kan systemet være ustabilt, og operatørens forkerte betjening kan få systemet til at blive forvirret og de forkerte kommandopersoner og ikke fungerer. Løsningen er at vælge god kvalitet, høj ydeevne og stabilt mærkningsmaskineudstyr og betjene den korrekt.


Ovenstående er nogle almindelige problemer og løsninger på semi-automatiske fladmærkningsmaskiner opsummeret af Chunlei Xiaobian. Daglig opmærksomhed kan sikre, at maskindele ikke er beskadiget, sikre den normale brug af maskinen og sikre maskinens betjening og arbejdseffektivitet. Når du betjener maskinen, skal du desuden lægge produktet og tage dine hænder væk i tide for at undgå at klemme og beskadige maskinen.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy